高度な 5 軸 CNC 加工技術と航空宇宙グレードの材料 (7075-T6 アルミニウム、Ti-6Al-4V チタン、高張力合金鋼) を使用した当社の 6 軸ロボット ジョイント パーツは、軽量化 (標準コンポーネントより 28% 軽量) と耐荷重能力 (ジョイントあたり最大 200kg) の最適なバランスを実現します。 ±0.001mmの加工精度と厳格な品質管理を備えた当社の製品は、6軸すべてにわたるスムーズな360°の関節動作、最小限のバックラッシュ(≤0.005°)、および延長された耐用年数(6,000,000回以上の動作サイクル)を保証します。
● 6 軸動作で 99% の強度を維持しながら 28% の軽量化。
●航空宇宙グレードの素材(7075-T6アルミニウム、Ti-6Al-4Vチタン、合金鋼)
● ±0.001mmの加工精度、6軸すべてでバックラッシュ≦0.005°
●耐荷重200kg、耐衝撃性20g。
●ISO 10218-1、ISO 9001:2015、RoHS、REACH国際規格に準拠しています。
42 台以上の高精度 5 軸 CNC マシニング センター (DMG モリ、ハース、マザック) を装備し、精密ベアリング ポケット (H7 公差) と 6 軸すべてにわたってバックラッシュ ゼロの 360° 関節運動を実現する統合ピボット穴を備えた複雑な 6 軸ロボット ジョイント コンポーネントを製造します。
6 軸ロボットのジョイント部品用の航空宇宙グレードの材料の加工を専門としています。7075-T6 アルミニウム (軽量ハウジング)、Ti-6Al-4V チタン (高トルク シャフト)、4340 合金鋼 (重荷重ベアリング アセンブリ) です。
当社のエンジニアリング チームは、カスタム トルク定格 (50 ~ 350N·m)、ギア比の最適化、熱安定性設計、主要なロボット アーム ブランドとのシームレスな統合など、6 軸ロボット ジョイントの完全なカスタマイズを提供します。
6軸ロボット関節部品
材料と加工
パフォーマンス
軸 1-2 (ベースジョイント)
4340合金鋼、公差±0.001mm、窒化処理(50~60HRC)
350N・m トルク、6,000,000+ サイクル、200kg 荷重、-40°C ~ +120°C
軸 3-4 (中間ジョイント)
Ti-6Al-4V チタン、5 軸 CNC、DLC コーティング、±0.0008mm 公差
トルク280N・m、5,500,000回以上、荷重180kg、バックラッシュ≤0.005°
軸5-6(手首関節)
7075-T6 アルミニウム + 17-4 PH ステンレス鋼、PTFE コーティング
150N・m トルク、5,000,000+ サイクル、IP67 保護、150kg 荷重
量産
MOQ 100 PCS、60,000 PCS/月、100% 自動 QC
ISO 9001:2015、ISO 10218-1、RoHS、欠陥率 0.002%
ベース&ショルダージョイント
●垂直移動にも耐えられる耐荷重(200kg)です。
●360°回転、バックラッシ≦0.005°
● 最大限の耐久性を実現する合金鋼構造
●重工業用途向けトルク350N・m。
肘と前腕の関節
●水平到達耐荷重180kg。
● 強度と重量の比率を高めるチタン構造
●熱膨張を最小限に抑えたトルク280N・mです。
● 繰り返しの作業に適した高精度の関節動作
手首とエンドエフェクターのジョイント
●ツール操作に耐える耐荷重150kg。
●軽量アルミ筐体(28%軽量化)
●過酷な産業環境に耐えるIP67保護
●150N・mのトルクで正確なエンドエフェクター制御を実現
住所
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電話
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