20年以上にわたり、デアオテ精密製造の最前線に立ち、高性能製品の設計、開発、生産を専門としています。金型製品ソリューション。当社の専門知識は、自動車や航空宇宙から家庭用電化製品や医療機器に至るまで、複数の業界に及びます。 Deaote の金型製品は単なるツールではありません。これは、生産プロセスの効率、再現性、卓越性を確保するために設計された重要なコンポーネントです。私たちは、最終製品の品質が金型の品質に本質的に関連していることを理解しています。したがって、Deaote のすべての金型製品は、先進的な素材と独自の技術を利用して細部まで細心の注意を払って作られ、比類のない耐久性と精度を実現します。
Q: Deaote のカスタム金型製品の通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: リードタイムは、複雑さ、サイズ、材質によって大きく異なります。標準的な 2 個取りアルミニウム試作金型は 3 ~ 4 週間で納品されます。硬化鋼の複雑な多数個取りの金型製品の場合、10 ~ 16 週間かかる場合があります。当社のプロジェクト マネージャーは、設計を完全にレビューした後、詳細なスケジュールを提供します。重要なプロジェクトには迅速なサービスをご利用いただけます。
Q: Deaote はどのようにして金型の寿命と耐久性を確保していますか?
A: Deaote のすべての金型製品には最初から寿命が設計されています。まず、応力と摩耗点を予測するために有限要素解析 (FEA) から始めます。次に、追跡可能なプレミアム素材を選択し、正確な熱処理プロトコルを適用します。最後に、窒化処理や PVD コーティングなどの高度な表面処理を使用して、非常に硬く低摩擦の表面を作成し、摩耗を劇的に軽減し、一部の用途では耐用年数を最大 300% 延長します。
Q: 金型のメンテナンスや修理サービスは提供していますか?
A: はい、Deaote は完全なライフサイクル サポートを提供します。清掃、注油、摩耗検査を含む定期メンテナンス契約を行っております。当社の修理サービスでは、独自の CAD データと材料仕様を利用して、金型を本来の性能基準に復元します。また、製造した各金型製品のデジタル記録を保管しているため、交換用コアやエジェクター ピンなどのスペアパーツの製造を迅速に行うことができます。
Q: 金型製品ソリューションは主にどの業界にサービスを提供していますか?
A: 当社の金型製品ソリューションは多用途であり、さまざまな分野にわたる世界中の顧客にサービスを提供しています。主要産業には、自動車 (照明、内装部品、ボンネット下の部品)、医療 (診断装置、手術器具のハウジング、使い捨て部品)、エレクトロニクス (コネクタ、ハウジング、マイクロ部品)、消費者向け包装 (薄壁の容器、クロージャ)、および産業用部品が含まれます。各分野には、材料、認証、精度に対する独自の要件があり、当社のチームはそれらを満たすための専門知識を備えています。
Q: 貴社の金型におけるコンフォーマル冷却技術は、私の生産にどのようなメリットをもたらしますか?
A: コンフォーマル冷却チャネルは、従来のドリルで開けられた直線とは異なり、部品のキャビティの輪郭に沿って 3D プリントされます。これにより、均一かつ効率的な熱抽出が可能になります。サイクルタイムが 20 ~ 40% 短縮され、部品の反りやひけが最小限に抑えられ、最初のショットから最後のショットまで一貫した部品の品質が得られるなど、大きなメリットがあります。この技術は、当社の高効率金型製品の基礎となっています。