スリーモーションサブモジュール

半導体ウェーハ処理、LCD/OLED パネル検査、高速電子部品組み立てなどのコンパクトな生産ラインで Three モーション サブ モジュールを置き換えるよう設計されたこのモジュールは、3 つの独立したリニア モーター ムーバーと高解像度エンコーダを統合し、各ムーバーにサブミクロンの精度を提供しながら、柔軟な同期または非同期モーション制御を可能にします。

Deaote の精密モーション コンポーネント製造における 15 年以上の専門知識に基づいて構築された当社のトリプル ムーバ モジュールは、複数の並列リニア ステージの必要性を排除し、装置の設置面積を最大 40% 削減し、システム統合を簡素化します。各ムーバーは、独立したサーボ制御、バックラッシュゼロのダイレクトドライブ、および調整可能な速度/加速度 (0 ～ 3m/s) を備えており、300mm ウェーハのハンドリング (ローディング → 処理 → アンローディング)、LCD パネルの多位置検査、自動車部品の組立ラインなどの高スループットの多段階プロセスに最適です。

ISO 9001:2015 品質基準に基づいて製造されたトリプルムーバー モジュールは、IP65 防塵/防水性、干渉防止電磁シールド、密閉型ケーブル管理システムを備えており、過酷な産業環境でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。業界標準のモーション コントローラ (Siemens、Beckhoff、Yaskawa) および通信プロトコル (EtherCAT、PROFINET) と互換性があるため、マルチステーション自動生産ラインへのシームレスな統合が可能になり、従来のマルチモジュール セットアップと比較して全体の設備効率 (OEE) が最大 50% 向上します。

製品シリーズ

DT-LM-TM1シリーズ（プレシジョンフォーカス）

3 つの独立したムーバー、ムーバーあたり ±1μm の繰り返し精度、1 ～ 2m の移動範囲、最大速度 2m/s。半導体ウェーハ処理、マイクロ電子部品の組み立て、精密検査システムに最適です。

DT-LM-TM2シリーズ（ハイスピードフォーカス）

最大速度 3m/s、繰り返し精度 ±1.5μm、移動範囲 1 ～ 4m の 3 つの高速ムーバー。ハイスループットのLCD/OLEDパネル検査、自動仕分けシステム、バッテリーセルの組み立てに適しています。

DT-LM-TM-HD シリーズ (高耐久)

ムーバーあたり 150kg の耐荷重、±2μm の繰り返し精度、1 ～ 3m の移動範囲を備えた 3 台の頑丈なムーバー。自動車部品の組み立て、重量物の取り扱い、大判 3D プリント用に設計されています。

主な利点

1. 精密制御を備えた 3 つの独立した可動子

Three モーション サブ モジュールのそれぞれは、独立したサーボ制御と高解像度リニア エンコーダ (分解能 1nm) を備えており、ムーバーごとに ±1μm の繰り返し位置決め精度を実現し、すべてのマルチステーション プロセスにわたって一貫した精度を保証します。ムーバーは、最大移動範囲 (1 ～ 4 m) であっても干渉することなく動作でき、共有レール モーション システムによくある位置ドリフトを排除します。

2. 柔軟な同期/非同期動作

同期動作 (バッチ処理では 3 つのムーバすべてが同じ速度/位置で動作) と非同期動作 (マルチステップ プロセスでは各ムーバが独立した速度/位置で動作) の両方をサポートします。この柔軟性により、機器の複雑さが軽減され、さまざまな生産タスクの迅速な再構成が可能になります。これは、フレキシブル製造システム (FMS) にとって重要です。

3. 省スペース＆コスト効率の高い設計

3 つのモーション サブモジュールを 1 つのガイド レールに統合すると、3 つの個別のリニア モジュールと比較して装置の設置面積が 40% 削減され、工場の床スペースの利用が最適化されます。コンポーネントが少ないため (単一フレーム、共有電源)、システムの総コストが 30% 削減され、同時にメンテナンスが簡素化され、ダウンタイムが削減されます。

4. 高速＆高スループット

リニア モーター ダイレクト ドライブ設計により、急速加速 (2g) でムーバーあたり最大 3m/s の最大速度が可能となり、ボールねじ駆動のマルチモジュール セットアップと比較して、マルチステーション プロセスのサイクル タイムを最大 50% 短縮できます。ゼロバックラッシュとゼロ摩耗により、数百万サイクルにわたって一貫した高速性能が保証されます。

5. カスタマイズ可能なモーションプロファイル

マルチステーションの自動化要件に合わせて、移動範囲 (1 ～ 4 m)、ムーバーの耐荷重 (ムーバーあたり 50 ～ 150 kg)、速度/加速パラメータ、および動作プロファイル (台形、S 字カーブ) を完全にカスタマイズできます。モジュラー設計により、将来の生産ラインのアップグレードに備えてムーバーの追加/削除が簡単に行えます。

6. 連続稼働に対する産業グレードの信頼性

IP65 保護等級、動作温度範囲 (-10℃ ～ 80℃)、耐腐食性硬質陽極酸化処理により、粉塵、湿気、または高温の産業環境でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。連続稼働時の MTBF ≧ 30,000 時間により、従来のマルチモジュール システムと比較して、5 年間で総所有コスト (TCO) が 25% 削減されます。

技術仕様

アプリケーションシナリオ

Deaote's Three motion sub modules are engineered for high-throughput multi-station automation across global high-growth sectors:

● 半導体およびエレクトロニクス: 300mm ウェーハのロード/処理/アンロード、マイクロチップのパッケージング、PCB のマルチポジション穴あけ/テスト

● ディスプレイ製造: 10.5G LCD/OLED パネルの多点検査、タッチ スクリーンのアセンブリ、バックライト モジュールの位置決め

● 自動車および航空宇宙: 自動車部品の多段階組み立て、航空宇宙部品の精密機械加工、バッテリーセルの積層

● 医療および製薬: 医療機器のマルチステーション組み立て、医薬品包装ライン、研究室自動化システム

● 物流・仕分け：高速荷物仕分け、自動倉庫ピッキング、電子部品仕分けシステム

デアオテについて

Suzhou Deaote Precision Mold Co., Ltd. は、世界の産業オートメーション市場向けのマルチムーバー リニア モジュールを中心に、精密モーション コンポーネントの研究開発、製造、販売を専門とする大手ハイテク企業です。精密金型およびモーション システム設計における 15 年以上の専門知識により、当社はヨーロッパ、北アメリカ、アジア、オーストラリアの半導体、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙分野の顧客にサービスを提供しています。

当社の 3 つのモーション サブ モジュールは、専用の多軸モーション R&D ラボで開発されており、高度な CNC 加工、レーザー キャリブレーション、精密組立技術を活用して、サブミクロンの精度で複数のムーバーの独立した制御を実現します。当社は、モジュール設計やプロトタイピングからオンサイト設置、グローバルな技術サポートに至るまで、エンドツーエンドのカスタマイズ サービスを提供し、当社のソリューションがマルチステーション自動生産ラインの固有の要件を確実に満たすことを保証します。

Deaote は、「多軸モーションの精度、自動化の効率」に取り組んでおり、年間収益の 18% を研究開発に投資して、次世代のマルチムーバー モーション ソリューションを開発しています。当社の ISO 9001:2015 認定生産施設とグローバル サービス ネットワークは、迅速な応答時間 (48 時間以内) と現地技術サポートを保証し、世界中の高スループット自動生産ラインのメーカーにとって信頼できるパートナーとなっています。