自動車小型モーターローター用2列大型回転順送金型

この自動車用小型モーター ローター用の 2 列大型ロータリー プログレッシブ ダイは、強化フレーム内に 18 ～ 28 個のスタンピング ステーション (大型ロータリー インデックス、ブランキング、パンチング モジュールを含む) を統合し、ストロークごとに 2 つのローター コンポーネントを ±0.005 mm の寸法公差で同時にスタンピングすることができます。これは、小型モーターの回転安定性 (振れ ≤ 0.01 mm) と騒音低減 (≤ 45 dB) にとって重要です。

Deaote の自動車モーター産業向けの精密金型製造における 15 年以上の専門知識に基づいて構築された当社の 2 列大型ロータリー ダイは、TiCN コーティング (硬度 ≥64 HRC) を備えた耐摩耗性 SKD11/DC53 鋼部品を備えており、750,000 回以上のスタンピング ストローク (標準の 1 列ダイの 2.0 倍長い) の耐用年数と、高速生産時の精度低下ゼロを保証します。最適化された大型回転機構 (回転再現性 ±0.003°) により、複雑な小型モーターロータープロファイル (外径 30 ～ 80 mm) のワンステップ成形が可能になります。また、2 列平行プレス設計により、単列金型と比較して生産量が 2 倍になり、自動車用小型モーターメーカーの生産単価が 30% 削減されます。

IATF 16949:2016 および ISO 9001:2015 品質基準に基づいて製造されたこの金型は、高速自動スタンピング ライン (毎分 70 ～ 100 ストローク) と完全に互換性があり、ローター バリ (≤0.008mm) のリアルタイム品質管理のための統合された金型内検査システムを備えています。すべての主要な自動車用小型モーター ブランド (ボッシュ、デンソー、ヴァレオ、マブチ) と互換性があり、世界的な自動車部品製造システムにシームレスに統合され、従来の単列ダイと比較して生産スクラップ率を 0.08% に削減します。

製品シリーズ

DT-DRLR1シリーズ（窓・座席用小型モーター）

精度±0.005mm、寿命75万ストローク、0.1～2kWモーターローター（Ø30～50mm）。乗用車内装用小型モーター生産に最適な2列プレスです。

DT-DRLR2シリーズ（ワイパー・冷却ファン小型モーター）

精度±0.006mm、寿命70万ストローク、2～5kWモーターローター（Ø50～80mm）。自動車外装の小型モーター生産に適した2列プレスです。

DT-DRLR-カスタムシリーズ（OEM小型モーター）

カスタマイズされた精度 (±0.004 ～ 0.007mm)、カスタム回転角度 (0 ～ 270°)、ローター外径 (Ø25 ～ 90mm)。ブランド固有の自動車用小型モーター生産向けに設計されています。

主な利点

1. 2列平行プレスで効率80%向上

統合された 2 列スタンピング チャネル設計により、ストロークごとに 2 つの小型モーター ローター コンポーネントを同時に生産できるため、単列ダイと比較して生産量が 80% 増加します (単列の場合は 70 ～ 100 SPM に対して 60 ～ 85 SPM)。この並列設計により、設備の占有コストと人件費が削減され、量産ラインにおける自動車用小型モーターローターの生産単価が 30% 削減されます。

2. 複雑な小型モーターローター成形のための大型回転機構

高精度大型ロータリインデックス機構（回転繰り返し精度±0.003°）により、複雑な小型モータロータ形状（偏心量≦0.006mm）をワンステップで成形できるため、複数工程にわたる手作業による位置変更が不要となり、生産リードタイムを40％短縮します。コンパクトなロータリードライブシステムは小型ローターサイズ（Ø30～80mm）に最適化されており、24時間365日の量産における高速スタンピングでも安定した動作を保証します。

3. 自動車グレードの精度による小型モーターの性能

±0.0008mmの位置決め精度を備えた6軸CNC加工とインダイレーザーゲージシステムにより、ローター寸法公差±0.005mmを保証します。これは、小型モーターの回転安定性（振れ≤0.01mm）と騒音低減（≤45dB）にとって重要です。一貫した精度により、スタンピング後のやり直し作業が不要になり、自動車用小型モーターローターの生産歩留まりが 99.5% に向上します。

4. 高硬度コーティング工具鋼による長寿命化

TiCN コーティング (硬度 ≥64 HRC) を施した SKD11 (冷間加工鋼) および DC53 (高張力鋼) で作られたコア金型コンポーネントは、標準的な単列金型 (375,000 ストローク) の 2.0 倍である 750,000 以上のスタンピング ストロークを実現します。 TiCN コーティングは高温耐性 (最大 450°C) と耐摩耗性を提供し、メンテナンス間隔を 180,000 ストローク (従来の単列ダイでは 80,000 回) まで延長します。

5. 小型モータの量産に向けたコスト最適化設計

標準化されたコンポーネントを備えたモジュラーダイ構造により、金型開発サイクルが 25% (4 ～ 6 週間、カスタム単列ダイの場合は 6 ～ 8 週間) 削減され、メンテナンスコストが 20% 削減されます。この金型は車載用小型モーターによく使われる低コストの非結晶方向性（NGO）ケイ素鋼（板厚0.25～0.4mm）と互換性があり、量産時の精度と生産コストのバランスが取れています。

6. 車載用小型モーター製造規格に完全準拠

IATF 16949:2016 自動車品質基準に準拠し、自動材料供給、スタッキング、トレーサビリティ システム (レーザー マーキング統合) と完全に互換性があります。このダイは、主流の小型モーターのローター サイズ (Ø30 ～ 80 mm) と材料の厚さ (0.25 ～ 0.4 mm) をすべてサポートし、世界の自動車用小型モーター メーカーの要件 (EU REACH、US EPA、中国 GB/T) を満たしています。

技術仕様

アプリケーションシナリオ

Deaote の自動車小型モーター ローター用の 2 列大型回転順送ダイは、さまざまな分野の世界的な自動車小型モーター メーカー向けに設計されています。

● 自動車内装用小型モーター：ウィンドウリフト、シート調整、サンルーフ、ミラー調整用小型モーター用0.1～2kWのローター部品を量産

● 自動車外装用小型モーター：ワイパー、冷却ファン、ヘッドライト調整用小型モーターなどの2～5kWローター部品の生産

● 商用車用小型モーター: トラック/バスのドアロック、エアコン、油圧ポンプの小型モーター用ローター部品のカスタムプレス加工

● OEM 自動車用小型モーター製造: ブランド固有の生産のための世界的な自動車用小型モーター OEM (ボッシュ、デンソー、ヴァレオ、マブチ) 向けのカスタム ダイ ソリューション